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高含湿膏糊状物料闪蒸干燥机

信息来源:澳门葡萄京官方老平台 | 发布日期: 2021-03-29 09:34:24 | 浏览量:20006
关键词:高含湿膏糊状物料闪蒸干燥机
技术领域

[0001] 本实用新型涉及干燥设备领域,尤其涉及一种闪蒸干燥机。

申请人: 浙江康牧药业有限公司

背景技术
[0002] 闪蒸干燥是固体流态化的一种干燥方式,干燥主机具有机械分散和干燥物料粒度调正功能,高含湿膏糊状、滤饼状物料进入干燥主机后与被加热的热风混合,物料在热风与机械分散力作用下形成颗粒流态化,瞬间完成热质交换,干燥后的物料进入捕集器获得粉状产品。
[0003] 闪蒸干燥器工作流程:主要由空气过滤器、加热器、加料器、热风分布室、干燥主机、分级室、旋风收集器、布袋除尘器、引风机等主要设备构成。 来自压滤机的膏状物料在加热器中经搅拌初步破碎后,由螺旋加料器定量送入干燥器流化段,在流化段被搅拌器进一步离心、破碎,干燥过程中所需新鲜空气由过滤器引入,经加热期加热到所要求温度,送入热风分布器,经干燥器底部狭缝以较大风速进入流化段,与被搅拌物料充分接触,促使物料形成流化状态开始沸腾。由于物料处在离心、搅拌、粉碎的状态下,块状(或球形)物料表层迅速干燥,并分离形成体积较小的球形或不规则球形颗粒,在旋转热风作用下送入分级器,较大较湿的未干燥颗粒又落回干燥室中。送入分级器后的细小物料由旋风收集器排出,再经布袋过滤器分离,空气经尾气风机排入大气,物料由旋风收集器和布袋过滤器底部排出。闪蒸干燥器中最重要的部分便是干燥主机,其能够决定较大较湿的颗粒团的机械破碎效率以及干燥效率。
[0004] 申请号为CN201721670909.3的一种进料可靠的闪蒸干燥机,包括依次连接的送风机、加热器、闪蒸主机、旋风分离器、布袋除尘器和引风机,闪蒸主机一侧设置有加料装置,该加料装置包括进料筒、破拱组件和无轴螺旋加料组件,进料筒顶部设有进料口,且进料筒下方设有出料口,破拱组件位于无轴螺旋加料组件的上方,该破拱组件包括转轴、用于驱动转轴转动的第一电机和与转轴同步转动的破拱刀片,无轴螺旋加料组件包括无轴螺旋体、连接件和用于驱动连接件转动的第二电机;所述的布袋除尘器上还设有布袋超温保护装置。该实用新型其目的在于提供一种进料更加可靠顺畅,适用范围更广泛的闪蒸干燥机,但是其没有关注如何使得物料的粉碎干燥效率更高。实用新型内容
[0005] 本实用新型涉是为了克服现有技术中的闪蒸干燥器对物料的粉碎干燥效率较低的缺陷,提供了一种具有对物料更高干燥破碎效率的一种闪蒸干燥机。
[0006] 为实现上述实用新型目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
[0007] 一种闪蒸干燥机,包括依次连接的引风机,蒸汽加热器、干燥主机,旋风分离器,布袋除尘器以及引风机,所述干燥主机底部外部套设有一个保温套,所述保温套与蒸汽加热器通过连接管联通设置,所述保温套与干燥主机底部之间设置有用于热风流通的流通槽,所述干燥主机底部还对称设置有两个与流通槽联通的通风孔。
[0008] 本实用新型与现有闪蒸干燥器的区别在于,本实用新型中的干燥主机下方设置有一个保温套,从而能够使得干燥主机底部的温度能够一直保持在较高温度,减少了热量的散失,从而使得物料的加热效果更加明显,配合干燥主机对物料的搅拌作用能够有效提升物料的干燥效果。
[0009] 作为优选,所述干燥主机底部空间呈倒圆锥状,其底部上设置有一个立式搅拌笼,所述立式搅拌笼包括主体以及基座,所述主体包括一个底座,所述底座上竖直设置有若干搅拌柱,搅拌柱顶部通过固定环相互固定串接,所述底座上设置有若干倾斜向上的搅拌桨。
[0010] 本实用新型中的干燥主机中的搅拌装置相较于一般的叶式搅拌桨而言其搅拌效果更加优异。其设置有竖直设置的搅拌柱以及倾斜向上的搅拌桨,从而能够使得搅拌桨在工作时能够形成螺旋向上的热风,使得干燥主机对物料的破碎效果更加优异,最终能够提升物料的干燥效率。
[0011] 作为优选,所述搅拌柱之间还螺旋设置有若干从搅拌柱至搅拌柱顶部的螺旋桨叶。
[0012] 设置螺旋桨叶能够使得螺旋热风的风速更快,使得物料之间的翻腾碰撞几率更加大,提升了物料的破碎率。
[0013] 作为优选,所述螺旋桨叶上还通过钢丝固定连接有若干小钢球。
[0014] 设置小钢球能够对物料进行碰撞,从而提升了物料的破碎率。
[0015] 作为优选,所述基座包括一块与主体固定连接的转动盘,转动盘下端固定连接有一根贯通干燥主机底部的转轴,转轴下端与电动机固定连接。
[0016] 作为优选,所述干燥主机位于保温套上方设置有一个螺旋进料器。
[0017] 作为优选,所述干燥主机上还竖直设置有若干分级器,所述分级器呈倒圆锥体,其中心处设置有一个筛料孔,所述筛料孔自最底部的分级器至最高处的分级器孔径依次减小。
[0018] 设置分级器能够使得使得较细颗粒的物料能够通过分级器的筛料孔,较粗的物料则会被分级器阻挡,本实用新型中的分级器为倒圆锥体能够有效提升物料的筛选效果,同时还方便物料的掉落。
[0019] 作为优选,所述燥主机底部的内壁中还设置有一根气压平衡管,所述气压平衡管内部设置有若干气压控制阀,所述气压控制阀包括一个表面镂空的金属板以及一块与金属板紧密贴合的橡胶片,所述橡胶片朝向干燥主机方向,所述橡胶片中部设置有呈十字形的划痕。
[0020] 设置气压平衡管能够有效平衡气压,在干燥机内部气压较低的情况下,能够将外部的空气引入干燥机内部,从而提升了内部的风量与风速,提升了对物料的干燥破碎效果。
[0021] 因此。本实用新型具有以下有益效果:(1)能够减少干燥主机的热量散失;(2)有效提升对物料的碰撞粉碎效率;(3)提升了对物料的干燥效果。
附图说明
[0022] 图1 为本实用新型的一种能够结构示意图。
[0023] 图2 为本实用新型的俯视图。
[0024] 图3 为本实用新型图1中a处的放大图。
[0025] 图4 为本实用新型分级器的结构示意图。
[0026] 图5 为本实用新型气压控制阀的结构示意图。
[0027] 图6 为本实用新型气压控制阀的橡胶片面的结构示意图。
[0028] 其中:引风机1、蒸汽加热器2、干燥主机3、旋风分离器4、布袋除尘器5、保温套6、连接管7、流通槽8、通风孔9、引风机10、立式搅拌笼11、主体12、基座13、底座14、搅拌柱15、固定环16、搅拌桨17、螺旋桨叶18、钢丝19、小钢球20、转动盘21、转轴22、电动机23、螺旋进料器24、分级器25、筛料孔26、气压平衡管27、气压控制阀28、金属板29、橡胶片30、划痕31。
具体实施方式
[0029] 下面结合说明书附图以及具体实施例对本实用新型做进一步描述。
[0030] 如图1 2所示,一种闪蒸干燥机,包括依次连接的引风机1,蒸汽加热器2、干燥主机~3,旋风分离器4,布袋除尘器5以及引风机10,干燥主机3外侧配套设置有一个螺旋进料器
24。
[0031] 如图3所示,干燥主机3底部外部套设有一个保温套6,保温套6与蒸汽加热器2通过连接管7联通设置,保温套6与干燥主机3底部之间设置有用于热风流通的流通槽8,干燥主机3底部还对称设置有两个与流通槽8联通的通风孔9。
[0032] 干燥主机3底部空间呈倒圆锥状,其底部上设置有一个立式搅拌笼11,立式搅拌笼11包括主体12以及基座13。
[0033] 其中,主体12包括一个底座14,底座14上设置有若干倾斜向上的搅拌桨17,底座14上围绕搅拌桨17外侧竖直设置有若干搅拌柱15,搅拌柱15顶部通过固定环16相互固定串接,搅拌柱15之间还螺旋设置有若干从搅拌柱15至搅拌柱15顶部的螺旋桨叶18,螺旋桨叶18上还通过钢丝19固定连接有若干小钢球20。
[0034] 基座13包括一块与主体12固定连接的转动盘21,转动盘21下端固定连接有一根贯通干燥主机3底部的转轴22,转轴22下端与电动机23固定连接。电动机运动带动转轴22以及转动盘21运动,从而使得立式搅拌笼11的主体12开始转动,从而产生螺旋向上的旋风。
[0035] 干燥主机3上还竖直设置有若干分级器25,其结构如图4所示,分级器呈倒圆锥体,其中心处设置有一个筛料孔26,所述筛料孔26自最底部的分级器25至最高处的分级器25孔径依次减小。
[0036] 干燥主机3底部的内壁中还设置有一根气压平衡管27,所述气压平衡管27内部设置有若干气压控制阀28,所述气压控制阀28结构如图5 6所示,包括一个表面镂空的金属板~29以及一块与金属板29紧密贴合的橡胶片30,橡胶片30朝向干燥主机3方向,所述橡胶片30中部设置有呈十字形的划痕31,当干燥主机3中的气流较小时,外界空气能够进入气压平衡管27,使得气压控制阀28中的橡胶片30能够沿着十字形的划痕31打开,使得气流流通进入干燥主机3中,当干燥主机3中气流足够时,气压控制阀28中的橡胶片由于受到金属板29的阻挡而无法打开,起到封闭的作用。

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