压力喷雾干燥器操作时应该注意的事项

发布时间:2013-03-02 08:33:33   浏览次数:473936
关键词:压力喷雾干燥器操作时应该注意的事项

压力喷雾干燥塔操作时应该注意的事项

压力喷雾干燥塔是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力,流量,喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。其热源装置采用蒸汽加热或电加热器,具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。

压力喷雾干燥塔具有操作方便、自动化程度高、产品质量好(能保证物料的色、香、味、等生物活性)、操作灵活(能满足不同产品的质量指标)。对于低粘度的液料压力喷雾干燥塔尤为合适,由于压力式喷嘴所得的液滴气流式较大,被广泛应用于喷雾造粒。

工作原理

通过2-20MPa的高压将液料(经过过滤的液料)送入压力式雾化器雾化成小液滴,经过雾化后的液滴(表面积大大增加)与热空气充分接触,在10-30秒内迅速完成干燥过程。得到粉体或细小颗粒的成品。

使用范围

可以广泛运用于食品、轻工、化工、医疗、染料、陶瓷行业。

在日常生产过程中,开动压力喷雾干燥塔前应进行必要的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动,各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常,^后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况,若出现问题应及时排除。

随后依次开启送风机、抽风机,接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时(一般为130℃左右),启动料泵和除尘系统。当泵压达到2MPa后,打开喷枪开始造粒。压力喷雾干燥塔运行后,应及时观察雾化情况及料泵工作状况,若出现堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。

压力喷雾干燥塔正常运行后,还应定时收料、定时检查各系统运行情况,记录各工艺参数,并注意清理振动过滤筛。

造粒结束时,应首先关停加热装置,停止燃气机运行。然后关闭喷枪阀门,更换喷枪,拧下喷嘴并冲洗干净。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料,关闭除尘器及气锤,^后关闭总电源,完成生产操作。

如遇紧急情况,必须立即关停压力喷雾干燥塔,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应拉出燃气机,使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗压力喷雾干燥塔。 

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