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硫酸铵结晶干燥塔

信息来源: | 发布日期: 2013-06-25 15:59:09 | 浏览量:467361
关键词:硫酸铵结晶干燥塔

硫酸铵结晶干燥设备

一、工艺描述

氨气在Block2吸收塔CA-02-01中被硫酸溶液吸收并转化为硫酸铵,副产硫酸铵溶液在氢氰酸脱除塔CA-02-02内脱除氢氰酸后,进入储罐TA-02-07,储罐TA-02-07内的硫酸铵溶液通过磁力泵PA/B-02-03输送到硫酸铵结晶干燥系统(Block11)、硫酸铵临时储罐以及硫酸铵储罐TA-09-11。

由于硫酸铵溶液温度较高(110℃~114℃),不能直接进入玻璃钢制的储罐TA-09-11,另一方面,也为了热量回用,先经过换热器HA-09-02与从TA-09-05储罐来的E45进行热交换,温度低于80℃后,进入硫酸铵储罐TA-09-11。当硫酸铵储罐达到一定液位(<80%)后,通过PA-09-14泵进行装车外卖。

二、工艺流程图

三、操作指标

1. TA-09-11 储罐液位:LI3301<80%

2. TA-09-11 储罐温度:TI3301<80℃

四、设备一览表

 

设备名称

设备位号

规格型号

材质

厂家

硫酸铵储罐

TA-09-11

150m3

玻璃钢

常州天马

板式换热器

HA-09-02

1.6m2

316L

alpa

屏蔽泵

PA-09-11

Head:19.8m;

CAP:36m3

NPSHR:1.73m

316L

日机装

 

 五、开车步骤

1.开车前检查:

1.检查储罐TA-09-11排污阀1242是否关闭,盲板是否盲紧;

2.检查储罐TA-09-11液位情况;

3.检查换热器HA-09-02导淋阀门1272,1273,1274,1275是否关闭;

4.检查换热器HA-09-02硫酸铵管道旁路阀门1270是否关闭。

5.检查进入block11的手阀1275是否关闭。

6.确认Block2泵PA/B-02-3泵

2.开车步骤:

1.设定液位计LI3301 LL值5%,L值15%,H值80%,HH值90%。

2. 确认LS3301状态,它将连锁停止进料如果液位到达该液位开关。

3. 打开入料管上手动阀2061(开车后可以使此阀门常开)。

4. 依序打开螯合剂E45管路手阀1264、1266及1267。

5. 确认block9泵PA-09-05已经运行后,打开阀门XSV2105。

6.当E45物料在换热器通畅运行后,缓慢依序打开阀门1265、1269,使硫酸铵开始进入换热器与E45进行换热,^后进入TA-09-11储罐。

7.当NAX需要用到E45时,打开1268阀门,并通过调节回流阀门1267来调节流量。

六、停车步骤

1.正常停车

1.1依序关闭硫酸铵管道阀门1265、1269。

1.2.依序关闭E45管道阀门1264、1266及1267,^后关闭阀门XSV2105(如果PA-09-05运行,则此步骤不需要执行,作为该泵运行的回流)。

1.3.如果NAX未运行,则关闭1268阀门。

2.紧急停车

2.1大量泄漏

  2.1.1首先关闭储罐进口阀门1265,1270,1269,同时通知DCS中控及相关部门人员。

2.1.2 如果可能,则立即通过槽车或桶包装清空内部物料。如果不行,则临时把物料排入围堰内后使用气动泵打入IBC桶后再回收利用。

2.1.3在处置过程中需正确穿着个人防护用品。

 七、装料操作步骤

1.准备

1.1PPE准备:穿戴好面罩,防护眼镜,安全帽,安全鞋,橡胶手套,工作服。

1.2工具准备:加强软管,警示牌警示带,四个车轮挡,快速接头。

1.3现场准备:检查现场喷淋装置消防系统良好, TA-09-11液位高于15%,装料现场控制盘良好。

2.装料步骤

2.1. 检查装料单是否正确:包括槽车车牌号,装料数量,装料产品名称,

2.2. 确认槽车是否空罐,干净干燥。

2.3. 检查槽车底部出料阀是否紧密无泄漏。

2.4. 检查槽车已安装阻火器,引导司机把槽车开往装料处AA-09-04,停稳后要求司机拔出车钥匙交由装料操作员保管。

2.5. 装料操作员把车轮挡板置入四个车轮底部堪实,拉好警示带,放好警示牌。并接好槽车防静电装置。

2.6 确认装料泵PA-09-11进口手动阀2070,2071属于关闭状态,泵导琳手阀2074,2075为关闭状态,泵出口手阀2076为关闭状态,开关阀XSV3203为自动关闭,连接装料臂接口与槽车接口,确认无泄漏。

2.7. 装料操作员通知DCS操作员解锁硫酸铵装料程序后开锁打开PA-09-11前的手动阀2076.

2.8. DCS操作员在控制盘上选择硫酸铵装料程序(选择其它程序时将不会响应),并设定所需装料数量(^大量不超过30T)。

2.9. 按下硫酸铵装料开始按钮以开始硫酸铵装料,PLC程序自动归零流量计FI3201,打开开关阀XSV3203,流量计FI3201自动控制我们设定的装料量。

2.10.现场操作员5分钟内开启PA-09-11,否则程序需再次启动。

2.11. 装料开始后,装料操作员现场检查的运转情况(无大的噪音,压力稳定,无泄漏, 如果出现泄漏等情况,立即通知DCS操作员在DCS盘上按下停止按钮以停止装料。

2.12. 当槽车装料到达设定值时,装料DCS程序自动停止PA-09-11,关闭开关阀XSV3203,确认无硫酸铵残留在装料臂管线中。

2.13. 装料完成后操作员从槽车取样送至检验部门检验,(参照取样程序)

 3.装料完成后操作

3.1. 装料完成后,装料人员通知DCS操作员锁定硫酸铵装料程序后锁定手动阀1276,把装料臂与槽车脱开后移回原来位子。

3.2. 把车轮挡从车轮出拿出归位,脱开接地连接。

3.3. 移开警示牌和警示带。

3.4. 把车钥匙归还司机并告知离开装料区域。

3.5. 清理检查现场卫生

3.6. 填写槽车装料检查记录表。

3.7. 把装料单送至物流部门

八、硫酸铵产品取样:

1.1,取样准备

1.1.1. 穿戴个人防护用具:面罩,防护眼镜,安全鞋帽,橡胶手套,工作服。

1.1.2. 取样时间:接生产要求,或灌装完成后。

1.1.3工具:准备一个100ML 干净干燥无破损的玻璃取样瓶,并标示样品名称,取样位置,样品编号,取样时间和日期。

1.1.4.现场准备:紧急喷淋装置完好,操作员熟悉取样操作。

1.2,取样步骤:

1.2.1. 接到硫酸铵取样通知或装料及日常固定取样时取样。

1.2.2. 穿戴好个人防护用具,备好一个100ml取样瓶放入取样蓝中。

1.2.3. 润洗取样瓶:打开取样品盖,把取样品置入取样接口处(泵进口导琳),慢慢打开取样手动阀2074,当取样瓶液位达到50%时,关闭手动阀,盖好盖子振动几次后倒入取样收集桶中,再次重复以上操作一次。

1.2.4.两次润洗后,慢慢的装入样品至取样瓶约70%后关闭取样手段阀及取样瓶盖子,贴好标签后送至分析部门。

1.2.5.如果是槽车装料,则在装料完成后使用长柄勺在槽车内取样。如果是桶包装,则在桶内取样。

1.3,取样点:

1.3.1.通过槽车出货,槽车装料完成时在槽车内通过长柄取样勺取样,如果使用桶包装,则在包装桶中取样,如果无装料或桶包装而是接到通知则在泵进口管导琳手动阀2074取样。

1.4,残液的处理

把残液倒入一个专门的收集桶中集中处理。

1.5, 突发事故和急救

1.5.1.取样时泄漏

尽可能的收集,小量泄漏则用水冲入废水池。

1.5.2.急救

1.5.2.1.

眼睛接触:用大量水冲洗,眼眶四周及眼球彻底清洗至少15分钟,求医。
1.5.2.2. 皮肤接触:立即脱掉接触到的衣物,立即使用肥皂水或清洗冲洗接触的皮肤,衣服重新使用前请清洗干净。

1.5.2.3.

吸入: 移至通风处,休息,半直躺,松开衣物,求医。

1.5.2.4.

食入:漱口,喝水,不要催吐,尽快求医。

 

九、清洗程序

1.1 TA-09-11清洗程序

1.1.1. 参照停车程序关闭储罐。

1.1.2.通过槽车装料或桶包装清空槽内物料(当LI3301到达5%时,使用软管和气动泵接至底部手动阀2073来清空储罐。

1.1.3. 清空管路和泵内产品。

1.1.4  从罐顶部接消防水或其它水源,多次冲洗内罐壁,清洗后的水通过排污阀接空气泵打入IBC桶。经取样分析清洗水含硫酸铵较低且安全后方可打开下人孔。

1.1.4. 工具准备:防爆手电筒, 测氧仪,高压水枪。

1.1.5.个人防护用品准备:面罩,防护眼镜,安全鞋帽,橡胶手套,如果进入储罐,则需全身防护服。

1.1.6. 工作许可检查:在清洗工作开始前现场检查工艺状况安全后签署许可单。

1.1.7. 参照清洗流程现场检查盲板,送风等情况。

1.1.8. 检测槽罐内氧含量,合格后方能入罐工作。当进入槽罐时,操作人员须随身佩带氧气检测仪,并按照进入受限空间作业规程做好防护工作。

1.1.9. 清洗后的水进入该槽罐的废水收集池内。

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