年产3万吨喷雾干燥生产线肥料黄液
1、工艺简述
利用亚铵法制浆过程中产生的黑液或黄液，经过蒸发浓缩至固含量50%左右，直接进行喷雾干燥得到木质素干粉，进行包装。
2、料液及成品基本参数
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料浆 |
浓度 |
50% |
|
温度 |
≥90℃ |
|
|
比重 |
1.30 |
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pH值 |
5.8左右 |
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|
粘度 |
100cp左右 |
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水不溶物 |
≤1% |
|
|
成品 |
温度 |
≤40℃ |
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水分 |
1～3% |
|
|
性状 |
粉状100目筛网通过率≥95% |
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吸水性 |
极强 |
|
|
比重 |
0.35 |
3、生产线基本要求
3.1每条线每小时产量大于4吨，年产量大于3万吨，共计两套生产线；
3.2直燃式燃煤热风炉烘干水量≥4吨/小时，自带除煤灰装置；（四段沉降室）
3.3设备过流及物料接触部件材质为316L不锈钢；
3.4生产线各设备不得漏料，或造成车间内有大量粉尘，工作环境达到国家相关规定标准；
3.5尾气处理系统，经过除尘、洗涤后颗粒物排放量必须小于50mg/Nm3；SO2含量小于300mg/Nm3满足（DB37/2375—2013）要求。
3.6各设备启动必须稳定，不得对其他设备造成冲击；
3.7生产线能够连续稳定运转，生产稳定，主体设备稳定运行5年以上。
二、设备设计条件
1、工艺条件
1.1雾化方式：离心式
1.2雾滴与热空气接触方式：并流式
1.3热源和加热方式：直燃式燃煤热风炉
1.4热风进塔温度：～430℃
1.5出塔热风温度：90～110℃
1.6成品中煤灰含量：≤0.3%
1.7塔体保温表面温度：≤15°C环境温度
1.8出料方式： 主塔+旋风收料器、主塔出料率≥70%，总收料率≥98%
1.9成品收集系统：配置转轮空气除湿器
2、设计气象条件（标准）
2.1大气压力: 101.3KPa
2.2环境温度：20℃
2.3相对湿度：65%（年均）
三、系统要求
1、产能：≥4吨/小时，出料成品温度：＜40°C
2、3、加热系统： 燃煤热风炉
4、介质循环系统： 送、引风机开式循环
5、供料系统： 螺杆泵泵可调式自动供料
6、除尘系统：喷淋式水膜除尘
7、控制系统： 人机界面+PLC程序控制
8、系统供料泵及雾化器一用一备
四、设备技术参数表
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干燥系统形式 |
开式循环系统 |
供料方式 |
蠕动泵稳定送料 |
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热风接触方式 |
并流方式 |
热源方式 |
燃煤热风炉 |
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除尘方式 |
喷淋式水膜除尘 |
雾化方式 |
离心式雾化 |
|
控制方式 |
人机界面+PLC程序控制，实时显示工作状态。 |
||
五、设备机构性能要求
1、干燥塔系统及特点
干燥机组由空气加热系统、热风分配器系统、干燥主塔、进料及雾化系统、除尘系统等组成。
2、介质循环系统
整机由送风机、引风机、调风蝶阀、风管等组成。送、引风机均正规厂家供货，部件为行业标准件。
3、热风炉系统
风机、直燃式燃煤热风炉、沉降装置（4段沉降室）、送风管道等组成。
4、供料系统
4.1 进料系统采用模糊控制，实现进料速度与排风温度自动匹配，避免温度波动对物料干湿度影响，使成品水分含量保持在需要的水平，从而保证成品品质。
4.2供料泵采用了变频调速，4-20mA信号输入自动匹配出风温度。管道阀门主件为SS316L不锈钢材质，洁净卫生。
5、其他辅助系统
性能可靠；部分管道要考虑一定的角度设计，采用压制光洁不锈钢管，避免结料、堵料，和局部阻力过大影响物料输送的现象。
6、控制系统
配电柜为304镜面不锈钢制作，包括内部框架全部为不锈钢。
内部电器要求：变频器为ABB品牌ACS800系列产品，plc控制使用西门子控制器及其品牌的附件，配电柜内部断路器，接触器、继电器为浙江大全凯旋帆品牌产品
要求电动机品牌为：河北省衡水市猛牛电动机，或江苏六安江淮电动机
电动机采用Y2节能型电动机
离心机配套电动机为Y3系列电动机
6.1由主控元件、可编程器采用西门子产品，保证设备系统持续平稳运行。温度采用PID模糊控制，精度高。
6.2人机界面+PLC程序控制，实时显示工作状态，数据在线采集，系统显示控制温度、压力、压差、风机转速、雾化器转速、料泵转速；进、出风温度模糊控制，进料4-20mA模拟量输入实时跟踪出风温度，根据出风温度自动调节进料速度，保证批次生产的物料温度和终水份恒定，提高产品品质，同时减少现场操作人员数量；故障报警功能，系统会根据不同的故障原因做出相应的处理，显示故障发生的时间和故障原因，显示出现故障的具体部件，方便设备的日常维护维修；PLC程序控制及互锁，防止设备误操作，保证设备安全稳定运行；控制柜设紧急停止按钮，供紧急情形下能够立即停机；
6.3本机组控制系统集成度高，自动化水平高，减少现场操作人员数量，具有故障自诊断功能，根据系统出现的不同的故障自动做出相应的处理，并报警通知。
六、每套生产线设备配置要求
|
位号 |
名称 |
型号 |
数量 |
材质 |
备 注 |
|
供料系统 ： |
|||||
|
1 |
料液罐 |
30000L |
1只 |
SS316L |
卖方出具图纸，买方自制 |
|
2 |
清水罐 |
500L |
1只 |
SS316L |
卖方出具图纸，买方自制 |
|
3 |
供料泵 |
|
2台 |
SS316L |
卖方提供 |
|
4 |
进料管道、阀门 |
|
1套 |
SS316L |
卖方提供 |
|
热风系统 ： |
|||||
|
1 |
送风机 |
|
1台 |
Q235 |
卖方提供 |
|
2 |
引风机 |
|
1台 |
SS316L |
卖方提供 |
|
3 |
热风保温管道 |
内δ=3mm 外δ=0.75mm |
1套 |
内SS316L 外彩钢 |
岩棉保温、卖方提供 |
|
4 |
排风管道 |
δ=3mm |
1套 |
SS316L |
快装清洗口、卖方提供 |
|
5 |
管道连接件 |
法兰或快装式 |
1套 |
SS316L |
卖方提供 |
|
6 |
直燃式燃煤热风炉 |
带四段沉降室 |
1套 |
组合件 |
卖方提供 |
|
干燥主机及物料收集系统 ： |
|||||
|
1 |
喷雾干燥室 |
|
1套 |
内壁SS316L 内壁厚δ=3mm 外壁彩钢 δ=0.75 mm |
内满焊，内壁镜面抛光，外壁抛光，塔顶碳钢花纹板δ=3mm，卖方提供 |
|
2 |
进风蜗壳 |
|
1套 |
内SS304 外碳钢 |
对数螺旋线式，卖方提供 |
|
3 |
热风分配器 |
|
1套 |
SS316L |
卖方提供 |
|
4 |
离心雾化器 |
|
2套 |
SS316L不锈钢 |
变频调速（变频器ABB），卖方提供 |
|
5 |
照明装置 |
|
1套 |
|
卖方提供 |
|
6 |
观察人孔 |
|
1套 |
SS316L |
卖方提供 |
|
7 |
保温 |
|
1套 |
岩棉 |
卖方提供 |
|
8 |
出料阀 |
|
1台 |
SS316L |
卖方提供 |
|
9 |
旋风分离器 |
|
一套 |
SS316L |
快装清洗口，卖方提供 |
|
10 |
出料阀 |
|
1套 |
SS316L |
卖方提供 |
|
11 |
喷淋除尘系统 |
|
1套 |
SS316L |
卖方提供 |
|
集中收料系统 |
|||||
|
1 |
溜管 |
|
1套 |
SS316L |
卖方提供 |
|
2 |
冷却风机 |
|
1套 |
SS316L |
卖方提供 |
|
3 |
管道 |
|
1套 |
SS316L |
卖方提供 |
|
4 |
轮式除湿器 |
|
设备配套 |
|
卖方提供 |
|
控制系统 ： |
|||||
|
1 |
控制柜，低压配电柜 |
|
1批 |
材质为304不锈钢 |
卖方提供 |
|
2 |
可编程器 |
|
1批 |
|
卖方提供 |
|
3 |
温度模块，所有仪表 |
|
1批 |
|
卖方提供 |
|
4 |
变频器（ABB） |
雾化器、螺杆泵、风机 |
1批 |
|
卖方提供 |
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