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喷浆造粒干燥机规格Φ4.25X14米

信息来源: | 发布日期: 2014-05-23 12:42:34 | 浏览量:476073
关键词:喷浆造粒干燥机规格Φ4.25X14米

喷浆造粒干燥机规格Φ4.25X14米

1、料浆基本参数

料浆

浓度

55-60%

温度

≥60℃

比重

1.30

pH值

7左右

粘度

120cp左右

2、肥料成品要求

肥料

颗粒

产量

≥7t/h

水分含量

≤20%

硬度

≥10N

粒度

3-5mm

pH值

7左右

产品外观

产品均匀外观光滑、颗粒均匀

3、生产线基本参数要求

3.1每条线每小时产量大于7吨;

3.2生产线各设备不得漏料,或造成车间内有大量粉尘,工作环境达到国家相关规定标准;

3.3尾气处理系统,经过除尘、洗涤后颗粒物排放量必须小于50mg/Nm3;SO2含量小于300mg/Nm3满足《山东省工业窑炉大气污染物排放标准》(DB37/2375—2013)要求。

3.4各大型设备启动必须稳定,不得对其他设备造成冲击;

3.5整套设备包括配料、喷浆造粒、冷却、筛分、除尘、打包(每条生产线配置一套,满足5万吨/年)

3.6生产线能够连续稳定运转,生产稳定,主体设备稳定运行5年以上;

3.7生产线布局设计合理,六条生产线集中配料;尽量减少烟囱数量;

3.8生产线能够连续稳定运转,生产稳定,主体设备稳定运行10年;

3.9制粒车间配套电动机要求

要求电动机品牌为:河北省衡水市猛牛电动机,或江苏六安江淮电动机

制粒机配套电机为Y3系列电动机,引风机配套电机为Y3系列电动机。

其他设备为Y2节能型系列电动机。各大型设备启动必须稳定,不得对其他设备造成冲击;37KW以上电动机配置为变频电机。

5.10设备交货地址为吉林省德惠市,设计流程时请充分考虑当地天气条件。

4、单套设备主要参数

单套设备整体设计生产能力为5万吨/年(7吨/小时),其它热风炉、烘干、冷却、除尘、配料等辅助系统均以此数据为依据进行设计。

主要设备规格:

4.1喷浆造粒干燥机规格 Φ4.25X14米。

4.2滚筒筛规格Φ2.2X6米。

4.3冷却滚筒Φ2.2X16米。

4.4热风炉800万大卡、烘干水量≥7吨/小时,炉内^高温度≥1500℃。

4.5提升机TH400,高度满足生产需要。

二、基本图纸出具

1、卖方必须提供工艺流程图;

2、卖方必须提供设备平面布置图及立面图;

3、卖方必须提供设备基础图及设备载荷;

4、卖方必须提供单台设备详细清单及图纸;

5、卖方必须提供电器配置图及电器设备清单;

6、卖方必须提供单台设备的技术要求。

三、重点设备技术要求

1、卖方出售设备单台(套)供货范围:

1.1  Ф4250×14000mm喷浆造粒干燥机一台套:

序号

部件名称

规格、主材质

重量(KG)

数量

备注

1

进料箱及支架

Q235-B

 

1

 

2

筒体

Q235-B  厚度22,内衬3mm304不锈钢板

 

1

 

3

出料箱及支架

Q235-B

 

1

 

4

固定密封圈1

Q235-B

 

 

 

5

固定密封圈2

Q235-B

 

1

 

6

挡托轮组装置

ZG310-570、45#、HT250

 

2

 

7

托轮组装置

ZG310-570、45#、HT250

 

2

 

8

小齿轮

45#

 

1

 

传动轴

45#

 

1

 

9

滚圈1

ZG310-570

 

1

 

10

滚圈2

ZG310-570

 

1

 

11

大齿轮装置

ZG310-570

 

1

 

12

喷液装置

316L

 

2

含金属软管

13

内返材质

304不锈钢,厚度6mm

 

1

 

14

扬料板

304不锈钢,厚度8mm

 

1

 

15

滚筒

内衬3mm304不锈钢板

 

1

 

16

轴承、地脚螺栓及其他标准件等

瓦房店

 

1

 

17

外保温由卖方负责

 

 

1

 

Ф2200×16米冷却机一台套:

序号

部件名称

规格、主材质

重量(KG)

数量

备注

1

进料箱

Q235-B

 

1

 

2

筒体

Q235-B   厚度16

 

1

 

3

出料箱

Q235-B

 

1

 

4

挡轮组装置

ZG310-570、45#、HT250

 

2

 

5

托轮组装置

ZG310-570、45#、HT250

 

2

 

6

滚圈1

ZG310-570

 

1

 

7

滚圈2

ZG310-570

 

1

 

8

大齿轮

ZG310-570

 

1

 

9

传动底座

Q235-B

 

1

 

10

轴承、地脚螺栓及其他标准件等

瓦轴

 

 

主要技术特性要求2.1

序号

喷浆造粒干燥机规格

Ф4250×14000mm

1

长度

总长度:14000mm:造粒段:6500mm,干燥段7000mm

2

造粒介质

造纸发酵黑液

3

生产能力

10~12m³/h

4

筒体斜度

1.2%

5

筒体转速

主转动:4.0r/min;

6

总容积

200m³

7

装载系数

造粒段:15~17%;干燥段:13%

8

操作特性

炉气温度(进料箱内)

400~500℃^高550℃

尾气温度

80~110℃

料浆含水量

<45%

水分蒸发量

<7T/h

蒸发吨水电耗

≤100KW

蒸发吨水煤耗

≤0.25t

成品粒度

2.75-4.75mm

成品含水量

≤20%

操作状态

微负压

2.2 主要材料、结构参数:

序号

设备部件名称

喷浆造粒干燥机

冷却机

1

壳体

岩棉保温

 

2

筒体板厚度

22

16

3

滚圈与筒体连接处厚度

36

28

4

齿圈与筒体连接处厚度

36

28

5

抄板材料及厚度

8

8

6

滚圈

 

 

7

滚圈材料

ZG310-570

ZG310-570

8

滚圈外径/内径/宽度

4770/4370/320

2580/2320/180

9

托轮

 

 

10

托轮材料

ZG310-570

ZG310-570

11

托轮直径/宽度

1000/370

600/220

12

挡轮

 

 

13

挡轮材料

ZG310-570

ZG310-570

14

挡轮直径

550

450

15

小齿轮

 

 

16

小齿轮材料

45#锻件

45#锻件

17

齿轮模数

28

20

18

齿数

25

21

19

齿宽

340

240

20

大齿圈

 

 

21

大齿圈材料

ZG310-570

ZG310-570

22

齿圈模数

28

20

23

齿数

200

146

24

齿宽

320

220

2.3 Ф4250×1400mm喷浆造粒干燥机制造标准符合GB9439-88《灰铸铁件》、GB11352-89《一般工程用铸铁碳钢件》、GB709-88《热轧钢板和钢带》、JB/ZQ4000.0-86《焊接件适用技术要求》、JB/ZQ4000.2.85《切割加工件通用技术要求》、JB/ZQ4000.10-76《涂装通用技术要求》、JB/ZQ4000.00-88《包装通用技术要求》和符合出卖人设计图纸制造标准和生产工艺要求。

2.4 Ф4250×1400mm喷浆造粒干燥机前、后拖轮座间距7800+8.0mm

2.5 齿圈与齿轮啮合接触斑点,按齿高不小于60%,按齿宽不小于75%,齿圈的径向、端面跳动≤3mm;滚圈的径向跳动≤2.5mm;滚圈与托轮接触面积≥滚圈宽度70%,减速机输出轴与筒体中心应平行,其不平行度允差为0.15mm/m

2.6 设备安装完毕,正常运转时,筒体应运转平稳,无显著窜动,震动及不正常的噪音。『<85DB(A)』 ;挡托轮及减速机轴承,温升不得超过35℃,^高温度不超过60℃,并无不正常噪音。

2.7 要求提供的主辅电机防护等级IP44;主辅减速机为全新的江苏泰兴减速机厂合格产品。

2.8 如果买受人提供的废液在调试过程中不具备造粒介质条件,允许添加部分填充物,但出卖人保证在调试期结束后出产合格产品。

2.9 Ф2200×16000mm冷却机的制造标准同Ф4250×1400mm喷浆造粒干燥

机;作为Ф4250×1400mm喷浆造粒干燥机配套设备,处理能力满足与之配套的Ф4250×1400mm喷浆造粒干燥机产量要求。

3、滚筒筛规格型号Ф2200×60000mm 两段式筛网,不锈钢条形筛,前段2.75mm后段4.75mm。

4、提升机采用铸钢上、下链轮,锰钢链条,料斗采用厚度=4mm钢板制作,提升机箱体衬板材质为304不锈钢。

5、牵引风机要求材质为316L,出制粒机,及冷却滚筒至文丘里的风管材质为304,文丘里要求材质为316L,旋风除尘材质304.

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