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含多糖中药喷雾干燥机

信息来源: | 发布日期: 2016-03-24 08:18:31 | 浏览量:465492
关键词:含多糖中药喷雾干燥机

含多糖中药喷雾干燥机

本次实验优选出的^佳工艺为:浸膏比重1.13,进风温度为200℃,出口温度85℃、β-CD与浸膏比例为3%,由方差分析知,上述四因素对喷雾干燥粉末含水量影响依次为浸膏比重>进风温度>出口温度>β-CD与浸膏比例。
浸膏的比重对喷雾干燥效果影响甚大,相对密度以1.13左右为宜。密度高,粘稠度就大,易造成喷口阻塞,且雾化时形成的颗粒亦大,干燥速度就慢,且形成粉末的含水量高。而密度偏低时,蒸发的水量增加,不仅费时,而且费能。
喷雾干燥进风温度选用200℃左右,出口温度85℃左右为宜,在此温度下,可提高干燥效率,粉末含水量较小,如温度过高会使粉末焦化,影响产品的质量,温度过低,会使粉末因含水量较大而粘壁,粘连在一起,有的会形成较大的颗粒。
当然β-CD浸膏的比例对产品的含水量亦有影响,本次试验筛选出^佳工艺的比例为3%或9%,考虑到节能因素,选用比例为3%。
通过正交试验,感觉到目前中药浸膏较之西药喷雾干燥存在的主要缺点为:由于中药浸膏存在较多的蛋白质、多糖、淀粉、故喷雾干燥所得粉末比较容易吸潮,显然,如用离心法除去这些物质,不仅使喷雾干燥所得粉末较易粘壁,而且有可能除去药物的有效成分,故解决中药浸膏喷雾干燥工艺的主要出路在于寻找一种合理的辅料,相信对喷雾干燥粉末吸潮问题会有彻底的解决。

王真(浙江省嘉兴市第二医院 嘉兴 314000)
黄绳武(浙江中医学院药学系)
莫金海(浙江中医学院药学系)

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